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★质量控制
制造中心制定严格具体的质量标准,统一由训练有素的质量控制专员执行。所采用的配套检测仪器均为世界上最先进的测试校准设备,确保测试校准的准确和稳定性。尤其是对数字示波器的检测设备,在整个测试测量领域,引进者凤毛麟角。
★生产控制
制造中心根据生产需要自行设计开发出先进的扫描系统。在生产中可以根据扫描系统来控制整个生产过程中的物流和信息流,涵盖了整个生产过程,是监控生产进度与异常情况的好帮手。凭借该扫描系统的实时监控,保证了生产效率和产品质量。
★流程管理
根据生产需求和人力资源进行科学的工艺安排,包括工位,工序,工具,操作等等。
生产线:目前共有3条生产线。板极测试生产线1条:主要对外协加工的板子进行100%检验,对板子进行调试,写入RIGOL自主研发的软硬件程序,打磨芯片,做保密措施。装配生产线2条:负责组装RIGOL全部自主产品,同时也组装合作企业的ODM产品。两条装配生产线的日产量可达到350-400台,这个数字在示波器领域很为可观。
包装组:测试合格的机器转到包装车间后,负责出厂设置和清洁包装。
质控处:主要职责为入库检验(OQA):机器入库前,对其外观及性能进行检测,合格后进行入库。客户模拟测试(CST):机器发货前,再次对机器的外观及性能进行检测,模拟客户开箱操作,保证发到客户手中的机器100%合格。
注塑处:目前我们所有的塑胶产品均自行注塑。注塑车间现有3台大型注塑设备,最大的可注塑任何 1,800克以下的注塑件产品。使用的注塑原料全部进口国外名品。
探头生产线:为控制产品质量稳定性,目前我们针对自属产品生产配套探头。这条线主要负责探头组装与包装。
中试组:中试组是制造中心与公司采购部和研发部的接口之一。中试组由工程师组成。在新品推出之前,负责对新材料,新软件版本等进行实验。待验成功后,再进行量产。
高温测试组:测试程序由工程师自行开发编写,全部是自动化测试。生产线员工只需做的是接线,按启动。通过依赖机器和流程方法来保证品质,使人为因素在测试中降到最低。
★ERP管理
采用当今最先进的ERP系统来控制生产和物流,方便、快捷、准确,配合自创的扫描系统等其他自动化生产控制方式,能科学、高效的管理生产,并控制产品质量。按照ISO9000的要求,做到持续改进。
★进出厂管理
工厂人员上班期间必须穿戴工装、工帽和工鞋。外来参观人员,进入工区前须换上防止静电的客服与鞋套。
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